制酒行业是中国轻工业的传统优势家当。但是在我国食品行业中，制酒这一细分平台既是资源花消高又是烧毁物排放多的行业。资源和动力老本渐渐上涨、节能环保政策执行力度增强等诸多现实疑问凸显，在表里部成分的叠加影响下，制酒行业掀起了一场深度的家当数字化晋级海潮，信息化水平、家当服从都获得了晋升。不少酒企正在加速创新转型，踊跃拥抱数字化时代。

 

数字化时代布景下，配备数字技术和动力技术的伶俐化数字动力平台—新奥数能泛能网，带给制酒企业动力经管无尽可能。

 

制酒行业是中国轻工业的传统优势家当。但是在我国食品行业中，制酒这一细分平台既是资源花消高又是烧毁物排放多的行业。资源和动力老本渐渐上涨、节能环保政策执行力度增强等诸多现实疑问凸显，在表里部成分的叠加影响下，制酒行业掀起了一场深度的家当数字化晋级海潮。新奥数能泛能网在泛能理念下，将动力设施互联互通，助力制酒企业数字化变革，晋升制酒企业发展韧性。

 

制酒企业数字化转型需从动力经管做起

 

当代制酒差别于传统制酒，多为工业化制造。制造工艺流程涵盖原料体系、糖化体系、发酵体系、包装体系等，高度依附动力的安稳提供和多品类动力的概括行使。

 

以啤酒制造企业为例，啤酒制造历程中动力花消主要分布在糖化、发酵和灌装处分三个工段，各工段能耗百分比分别为：糖化40%，发酵25%，灌装35%。

 

大批数据表明，我国千升啤酒耗电为50 kWh~130kWh，啤酒制造中动力的花消占制造老本约15%，此中空压体系等辅助制造体系能耗更是占概括能耗的75%~80%，在食品行业中能耗占比“位列前茅”。

 

制酒行业的多种动力应用的高复杂性决意了企业数字化转型需求“量体裁衣”。企业需求开始理清本身的疑问所在，进而选定真正适用的数字动力经管方案。

 

通过与上百家制酒企业深入交换，新奥数能泛能网发现他们在动力经管上大多面对着类似的搦战：

 

制酒历程中，动力体系作为制造辅助体系，与糖化、发酵、包装等制造工艺体系短缺有机联动，需供不般配，造成动力的铺张；

 

制造历程的非连续性造成用能负荷颠簸大，且各厂区、车间级的水、压缩空气、电、冷、热等多种用能数据短缺同一的监控平台，多以人员线下抄表，月度动力报表统计为主，海量数据无法发扬代价，无法做到精细化经管；

 

另外，制酒的分外工艺性决意了动力装备多处于潮湿工作环境中，装备状况和运转情况无法及时评估，管控难度大、维保不足时，影响安全高效制造。

 

新奥数能泛能网为制酒企业注入数字化基因

 

作为数据驱动的伶俐化数字动力平台，泛能网面向制酒行业提供工业企业数字动力办理方案，为制酒企业动力进行概括经管和优化。

 

泛能网赞助企业兼顾经管电、蒸汽、压缩空气等多种动力，通过对动力设施装备的智能诊断、伶俐运维、远程掌握、电力运维等，优化能耗较高的辅助制造体系运转情况，监测剖析动力装备和体系运转状况并辅助优化，助力制酒企业实现安全运转和节能提效。